碳纖維模壓成型是碳纖維制品生產(chǎn)過(guò)程中重要的環(huán)節(jié)，那么在這個(gè)過(guò)程中模壓成型溫度是對(duì)碳纖維制品重要影響的一個(gè)因素，碳纖維模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時(shí)，按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度，對(duì)碳纖維物料的熔融、流動(dòng)以及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，也是直接影響碳纖維產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。所以我們?cè)?/span>碳纖維制品加工時(shí)的模壓成型溫度的控制是很關(guān)鍵的一步，一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)將模具溫度升高物料會(huì)具有更好的流動(dòng)性，隨著交聯(lián)固化速度的增加可提高生產(chǎn)效率。

   但是，在碳纖維制品模壓成型的過(guò)程中，模具溫度過(guò)高，會(huì)使物料的交聯(lián)反應(yīng)過(guò)早開始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，而內(nèi)層固化時(shí)，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)而導(dǎo)致碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形。

 而當(dāng)模壓溫度過(guò)低時(shí)，物料流動(dòng)性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行造成碳纖維制品強(qiáng)度低，無(wú)光澤，由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力，生產(chǎn)出的碳纖維制品表面還是會(huì)出現(xiàn)腫脹的情況。 

在一些形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳纖維制品，不適合高溫模壓成型。在模壓成型前，要對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，這樣的話內(nèi)外層溫度較均勻，流動(dòng)性好，模溫可以適當(dāng)提高些。

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